Комбинированные воздушные фильтры средней эффективности в основном используются в промежуточной фильтрации систем кондиционирования воздуха и вентиляции, а также в промышленной очистке в фармацевтике, больницах, электронике, пищевых продуктах и т.д.

Они также могут использоваться в качестве предварительных фильтров для высокоэффективных фильтров для снижения нагрузки на высокоэффективные фильтры и продления их срока службы.

Из-за их большой поверхности, обращенной к воздуху, они имеют большую пылеемкость и низкую скорость воздуха, что делает их считающимися нынешним стандартом для фильтровых конструкций средней эффективности.

1. Захватает пыль твердых частиц 1-5мкм и различные суспендированные твердые вещества.

2. Использует процесс теплового синтеза, обеспечивая структурную стабильность и уменьшая риск утечки.

3. Большой объем воздуха.

4. Низкое сопротивление.

5. Высокая мощность удержания пыли.

6. многократно используемый и многократно используемый после очистки.

7. Типы: Бесрамовый и рамкированный тип сумки.

8. Средства фильтра: Специальная нетканая ткань или стекловолокно.

9. Эффективность: 60%~95%@1~5мкм (колориметрический метод).

10. Рабочая температура и влажность: 80℃, 80%.

Методы совершенствования комбинированных воздушных фильтров средней эффективности

1. Выбор материала фильтра

Найлон представляет собой композитный химический органический материал с низкой гидрофилностью. Пыль быстро отделяется при контакте с водой и быстро высыхает после высыхания воздуха. Его можно промыть непосредственно обычным водным пистолетом высокого давления без моющего средства, что делает его легким в очистке материалом. Его высокая гладкость поверхности облегчает удаление частиц пыли, что делает его идеальным материалом для фильтрации воздуха.

2. Структура слоя фильтра

Внешний слой представляет собой сетку из нержавеющей стали, обеспечивающую поддержку мягкого фильтрового материала и предлагающую коррозионную устойчивость. Внутренний слой представляет собой улучшенную сетковую структуру для четырехслойного нейлонового воздушного фильтра с точностью фильтрации ≤5 мкм и эффективностью фильтрации > 40%, соответствующей требованиям GB / T14295-93 и Европейского стандарта G3. Слои фильтра имеют изогнутую конструкцию для увеличения площади фильтрации.

3. Дизайн структуры фильтра

Фильтр конструирован в виде пластинной конструкции с двумя размерами установки: 595 × 595 × 30 и 595 × 255 × 30, чтобы удовлетворить настройки для различных площадей поперечного сечения кондиционера. Его структура включает в себя: каркас из нержавеющей стали толщиной 1,5 мм в форме U для коррозионной устойчивости; пластины толщиной 30 мм; и гофрированный фильтрный материал для увеличения площади фильтрации, при этом каждый фильтр имеет эффективную площадь фильтрации 0,36 м2. Первоначальное сопротивление составляет около 40 Па. Первоначальный фильтр средней эффективности был удален, и использовалась существующая монтажная рама фильтра. Размеры рамы составляют 600×600 и 600×300, что облегчает установку пластинных фильтров 595×595×30 и 595×255×30 соответственно. Установка осуществляется сборкой, что позволяет легко демонтировать. На рисунке 3 показана улучшенная и модифицированная секция потока фильтрации воздуха в хранилище кондиционера. Поверхность потока кондиционера составляет 2,1 м × 1,8 м, размещающая 12 пластинных фильтров (9 больших и 3 малых).

Фильтр средней эффективности в системе кондиционирования воздуха для отделения для хранения листьев был заменен с мешкового фильтра на пластинный фильтр, а с композитного волокна на нейлон. Это значительно улучшает его характеристики простоты очистки, простоты замены, длительного срока службы и высокой эффективности, преодолевая недостатки мешковых фильтров из грубых волокон и нетканых тканей, такие как трудности в очистке, трудности с установкой, высокое сопротивление воздуху, высокая потеря давления, низкая эффективность фильтрации и негативное воздействие на экономию энергии вентилятора. Соответствуя требованиям чистоты для вторичной фильтрации воздуха, он также снижает дифференциал давления вентилятора и рабочую нагрузку вентилятора, экономяя энергопотребление.